1 范圍

　　本標準規定了鐵磁性鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測方法及判定規則。

　　本標準適用于礦用鋼絲繩(纜)、起重鋼絲繩(纜)、裝卸鋼絲繩(纜≥、人員和貨物運輸用鋼絲繩(纜)、結構支索系、架空索纜的在線無損定量檢測方法及判定規則，鋼絲繩直徑范圍為(Φ6～Φ80)mm，不在本標準范圍的鋼絲繩經與用戶協商也可適用。

　　2術語和定義

　　下列術語和定義適用于本標準。

　　2.1

　　鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測 lossless and fix quantity detecting for tightwire on-line

　　在鋼絲繩(纜)的使用現場，在不破壞鋼絲繩(纜)的前提下，利用檢測設備對鋼絲繩(纜)質量進行定量檢測。

　　2.2

　　鋼絲繩(纜)標稱有效截面積 theory efficiency area of tightwire section

　　鋼絲繩(纜)設計參數，理論上的完好金屬有效截面積。

　　2.3

　　鋼絲繩(纜)實測有效截面積 really efficiency area of tightwire section

　　實際測得的鋼絲繩(纜)金屬有效截面積。

　　2.4

　　面積損失 lossing of section area

　　鋼絲繩(纜)的標稱有效截面積與鋼絲繩(纜)實測有效面積之差。

　　2.5

　　檢測基準 detecting benchmark

　　用于對檢測儀器進行標定的鋼絲繩(纜)上的一點，該點應該是無損傷點。

　　3 檢測方法

　　3.1 檢測方法分類

　　鋼絲繩(纜)檢測方法分為比較測定法和即時測定法兩種，優先使用比較測定法。

　　3.2 比較測定法

　　新的或新更換的鋼絲繩(纜)在投入使用前，測取無損傷時的數據并予以記錄保留，通過定期檢測數據的變化和變化趨勢來確定鋼絲繩(纜)的狀態及損傷發展速度。

　　3.3 即時測定法

　　將測得的鋼絲繩(纜)實測有效截面積與標稱有效截面積進行對比，確定其損傷情況。對在用鋼絲繩(纜)，如果在投入使用前未測定其無損傷時的數據，只能采用即時測定法。

　　3.4 檢測裝置精度要求

　　檢測裝置金屬有效截面積損失百分量測量的最大允許誤差為±5‰。

　　1

　　MT/T 970-2005

　　3.5檢測環境要求

　　檢測環境應滿足下列條件：

　　a) 保障檢測人員和檢測設備的安全;

　　b) 便于操作;

　　c) 單次檢測能檢測到相對較長的檢測長度;

　　d) 鋼絲繩(纜)和環境機械振動相對較小。

　　3.6驗證檢測儀器可靠性

　　依據儀器的標定原則進行標定，以確認檢測儀器滿足使用要求。

　　3.7 安裝檢測裝置

　　檢測裝置應封閉包容被檢測鋼絲繩(纜)，并使被檢測鋼絲繩(纜)在整個檢測過程中基本處于包容中心位置。被檢測鋼絲繩(纜)外表面與檢測裝置內表面間應有穩定的相對運動間隙。

　　3.8標定檢測基準

　　選定被測鋼絲繩(纜)某一段(具體長度等參數根據儀器的性能要求)為檢測基準。檢測基準標定應現場實時在線進行，為了最大限度地排除人為因素和環境的干擾，應盡量采用檢測系統自動標定，特定情況下允許使用人工標定。

　　在鋼絲繩(纜)的磁化有效期內重復進行檢測時，可以不再磁化，在這一階段進行重復檢測時宜使用同一檢測基準，以便檢測結果的對比。

　　3.9 輸入相關參數

　　檢測(數據采樣)開始前應將被測鋼絲繩(纜)的相關參數(型號、規格等)輸入系統處理程序。

　　3. 10確定檢測長度

　　在沒有特殊要求的情況下，應對鋼絲繩(纜)除去頭尾Im以外的整個長度進行檢測，并且整個被檢測長度都應經過磁化處理。若對同一完整鋼絲繩(纜)實行分段檢測，應保證每個被測段端點相互重復搭接長度大于20 m。

　　3. 11 檢測

　　在相同的包容、封閉狀態下連續完成，具體操作方法、步驟及相關注意要點應嚴格遵守檢測設備的使用說明。

　　檢測結果顯示的被測金屬有效截面積損失可以在一個特定長度內(如：n倍直徑或單位捻距)各損傷點(位置)的綜合當量面積損失之總和與完好截面積百分比來表示;也可以是單個損傷點(位置)的綜合當量面積損失與完好截面積百分比，檢測時可根據需要在檢測前或最終數據處理時選擇設置不同的統計參數。

　　4 檢測規則

　　4.1 下列情況下鋼絲繩(纜)應進行檢測：

　　a) 鋼絲繩(纜)第一次安裝、使用前;

　　b) 鋼絲繩(纜)停用一年以上，再次使用前;

　　c) 使用中的鋼絲繩(纜)在被重新調整安裝后。

　　4.2下列情況的鋼絲繩(纜)應根據情況區別對待：

　　a) 日工作不足4h且工作載荷不足設計載荷80%的，應每一年檢測一次(針對設計載荷較小的設備或機構);當檢測結果符合5. lc)時，應每半年檢測一次;當檢測結果符合5.ld)時，應每月檢 測一次。

　　b) 工作不定期且工作載荷不固定的鋼絲繩(纜)，若承受的工作載荷在設計載荷80%以上時.工作前應檢測(針對設計載荷較大的設備或機構)。

　　c) 靜態工作的鋼絲繩(纜)通常應一年檢測一次，有下列情況之一應每半年檢測一次：

　　2

　　1) 安裝張緊力要求較大且承受較劇烈交變載荷;

　　2) 處于較強腐蝕環境或其他惡劣工作條件下;

　　3) 其他相對重要條件下。

　　d) 承受載荷相對穩定，有規律性工作循環的鋼絲繩(纜)正常情況下每周檢測一次;當檢測結果符合5. 1c)時應每天檢測一次;當檢測結果符合5.1d)時應每班次檢測一次。

　　e) 鋼絲繩(纜)在設備或機構使用中有下列情形之一的，應在再次使用前進行檢測：

　　1) 受到非正常工作狀態的較強沖擊載荷(軸向);

　　2) 明顯的超額定載荷工作;

　　3) 有靜張力條件下(明顯靜載荷)，半年以上未承受動載荷;

　　4) 受到較強機械沖擊(擠壓碰撞);

　　5) 銹蝕嚴重;

　　6) 其他有可能損失承載能力的情況。

　　5 判定規則

　　5.1 以被測鋼絲繩(纜)實測有效截面積的損失量相對于鋼絲繩(纜)標稱有效截面積的百分比為判定依據：

　　a) 面積損失百分比小于5%，為正常;

　　b) 面積損失百分比大于5%，但小于10%，被測鋼絲繩(纜)可在加強養護的條件下繼續使用;

　　c) 面積損失百分比大于等于10%，但小于15%，被測鋼絲繩(纜)可在加強監測的條件下使用;

　　d) 面積損失百分比大于等于15%，但小于20%，被測鋼絲繩(纜)應謹慎使用，接近上限應更換。

　　5.2下列情況下，被測鋼絲繩(纜)應立即停止使用：

　　a) 面積損失百分比大于等于20%時;

　　b)被測鋼絲繩(纜)在一個完整檢測長度上被檢出的最大損傷點(位置)的面積損失百分比達到17%時;

　　c) 同一被測鋼絲繩(纜)相鄰兩次檢測結果對比有下列情況之一時應立即停止使用：

　　1) 5.1c)中描述上限狀態下，損傷點的數量增長率大于60%;

　　2)5. 1c)中描述上限狀態下，相同統計條件下，損傷程度增長率大于20%。

　　d) 鋼絲繩(纜)在運輸、存貯、使用等過程中，還存在一些非金屬有效截面積損失(承載能力喪失)情況下的報廢，應依照相關標準執行。