摘要：針對當前煤礦行業絞車鋼絲繩斷繩事故頻繁發生的現狀，分析了絞車鋼絲繩檢測的重要性，提出了預防絞車鋼絲繩斷繩的保護措施，以及選擇先進的TCK.W鋼絲繩檢測系統完成對鋼絲繩檢測的工作。

　　關鍵詞：斷繩事故 鋼絲繩檢測 TCK.W鋼絲繩檢測系統 鋼絲繩無損探傷

　　中圖分類號：TG333.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X(2013)32--036-01

　　0 引言

　　運輸絞車鋼絲繩的價格十分昂貴。其可靠性直接關系到煤礦的正常運行，提升運輸絞車鋼絲繩的磨損、斷絲會大大降低其使用壽命。根據多年來的實踐經驗和全國煤礦運輸系統發生斜巷斷繩事故的分析，現就提升運輸絞車鋼絲繩的損壞和保護預防措施談些體會。

　　1 提升運輸絞車鋼絲繩的損壞

　　提升運輸絞車鋼絲繩在運動中由于受到拉伸應力、彎曲應力、扭轉應力、摩擦力等的作用，其受損形式是各不相同的。

　　1.1磨損破壞

　　提升運輸絞車鋼絲繩的磨損分外部磨損和內部磨損。提升段以外部磨損為主，纏繞段以內部磨損為主，外部段磨損比內部磨損嚴重的多，所以減輕提升運輸絞車鋼絲繩的外部磨損是重中之重。繩拖輥間呈相對滾動狀態時的摩損較輕，一旦拖輥損壞，產生滑動摩擦，提升過程成為繩拖輥間的拉鋸式的挫削過程。即拉鋸運動是外部磨損的主要表現形式。如繩拖輥材質性質相近，相互易磨起毛刺，并惡性循環，其次是提升繩下段在啟動時存在的正常的滑動摩擦，成為影響鋼絲繩使用壽命的重要危險段。

　　1.2斷絲破壞

　　由于在提升過程中對鋼絲繩的反復彎曲，提升段鋼絲繩極易發生疲勞斷絲;環境中的偶然因素或卡車、突然剎車等猛烈拉力的沖擊都會造成鋼絲繩的沖擊斷絲，這會給生產帶來不同程度的影響。絞車系統的機械振動，特別是

　　固有頻率下的共振動，會造成振動斷絲或共振斷絲，微觀變形、銹蝕與疲勞損傷等更加重鋼絲繩的這種突發損壞的可能。

　　在提升絞車過程中各種力的長時間綜合作用下，鋼絲繩會發生冷拔拉伸，減弱其抗疲勞能力，尤其在使用后期加速鋼絲繩的損壞。提升系統的輕微共振或突然沖擊拉伸，使受沖擊段發生嚴重拉拔、扭曲和變形，造成部分或全部鋼絲繩報廢。而提升運輸絞車鋼絲繩的直徑減少到一定程度和長度伸長到一定程度或斷絲數及伸長發展突然加快，就必須立即更換。

　　1.3銹蝕破壞

　　在潮濕有淋水井筒中使用的鋼絲繩。銹蝕是提升絞車鋼絲繩強度降低的主要因素。銹蝕減少鋼絲的有效斷面，使外層鋼絲松弛，結果外層鋼絲所受載荷減少，內層鋼絲超載運行而斷裂。

　　2 提升絞車鋼絲繩的保護措施

　　2.1合理選繩

　　根據提升絞車的井巷條件和使用場所，合理選擇結構，直徑、強度、旋轉角度以及抗銹蝕能力的鋼絲繩具有重要作用。

　　2.1.1普通繩與西魯繩

　　從受力情況分析，普通繩屬于點接觸，而西魯繩屬于線接觸，優于普通繩，且壽命為普通繩1.75倍。應注意雙滾筒絞車不能2個滾筒一側用普通繩，另一側用西魯繩，二者承重相同伸長不一致，會造成越位或松繩沖擊，故必須采用同類繩。左捻繩與右捻繩。雙滾筒絞車安裝時，一般采用右滾筒右端固定，上方出繩，左滾筒左端固定，下方出繩，繩在滾筒上的的方向均為右纏繞，右纏繞要選用右捻繩，不準使用左捻繩，否則會造成使用中松捻。

　　2.1.2鋼絲繩的結構及鋼絲的強度

　　在選擇鋼絲繩時既要注意絲殷數及捻向，又要注意抗拉強度，在淋水井筒中使用時應注意是否鍍鋅處理，這樣可以延長使用壽命。

　　2.2提升絞車鋼絲繩的日常維護

　　應仔細的運送、保存，特別是換繩時不能損壞出場時的幾何尺寸;每月定期給鋼絲繩涂油;要求司機注意平穩操作，嚴禁松繩或突然剎車造成沖擊;堅持并正確使用松繩保護，做好日常試驗，保證靈敏可靠。

　　3 提升絞車鋼絲繩的日常管理

　　提升絞車鋼絲繩在運行中斷絲損壞、拉伸損壞、扭曲變形、長度伸長、鋼絲銹蝕及定期檢驗必須嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定。

　　3.1做好鋼絲繩的日常維護

　　《煤礦安全規程》規定：提升鋼絲繩每天檢查一次。在檢查中應注意以下問題：不能有遺漏段;檢查方法要適當。檢查人員應在全面認真檢查的基礎上對關鍵段重點檢查。不能僅對全繩3點做詳細檢查，其余一掠而過;檢查項目要全面，不能只部分查斷絲、部分查磨損，而銹蝕沒查;不能習慣用一個捻距內斷絲根數占全部鋼線根數的百分比來判斷斷絲是否超限，而應按斷絲總面積占全部鋼絲總斷面積的百分比來判斷。

　　3.2減輕鋼絲繩的外部磨損

　　必須檢查絞車滾筒、襯木以及架繩輪的潤滑情況，絞車滾筒、襯木磨損損壞會造成咬繩，架繩輪潤滑不良不轉動或鋼套損壞，會加劇鋼絲繩的磨損;改善托輥的結構和材質，減輕垂弧啟動磨損以提高鋼絲繩的保護性能;加強井巷管理，及時排除停轉托輥，校正偏移，避免拉鋸運動的發生;使用一段時間及時倒繩，提高鋼絲繩的利用率;按《規程》規定在滾筒上裝設過渡繩楔，且鋼絲繩由下層到上層的臨界段應每季度將鋼絲繩移動1，4繩圈的位置：嚴格遵守《技術操作規程》的有關其它要求。

　　3.3做好提升絞車鋼絲繩的定期檢驗

　　用x射線、超聲波或電磁探傷等儀器定期檢驗，及時了解鋼絲繩的內部斷絲情況;必須嚴格按《煤礦安全規程》檢驗，根據試驗結果判定能否繼續使用。在鋼絲繩運轉時。繩的內部情況很難查明，早換繩浪費較大，遲換繩帶病運行后患無窮，故開展使用鋼絲繩在線無損探傷儀在現場檢驗已勢在必行。洛陽威爾若普檢測技術有限公司生產的TCK.W鋼絲繩便攜式探傷儀在徐莊煤礦得到了充分應用，通過現場的使用證明，效果很好，每次的測量數據計算機可以保存，這樣就大大提高了絞車鋼絲繩運行的安全系數。

　　4 總結

　　總之，避免絞車提升鋼絲繩早期損壞要從源頭抓起，既要做好提升絞車的安全運行，又要合理選繩。更重要的是做好鋼絲繩的日常維護、檢查和檢驗。這樣，鋼絲繩損壞會大大減輕，延長使用壽命，由此就會減少事故，大幅度提高經濟效益。

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