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              首頁 / 客戶評價 / 客戶評價 / 客戶評價 / 第三部分:TCK·W便攜式鋼絲繩探傷儀
              無損探傷檢測立井鋼絲繩的方法 -程 山

                1鋼絲繩檢測裝置

                立井提升鋼絲繩作為的承載構件,在煤礦中應用廣泛,是礦山提升運輸的關鍵部件之一。TCK?W鋼絲繩檢測裝置主要由TCK?W的弱磁加載儀、無損探傷儀、自動化儀表和上、下位機專用管理軟件等組成,整機自帶低壓電源。TCK?W鋼絲繩檢測裝置采用了我國自主研發的——弱磁鋼絲繩檢測技術和“竇氏元件”傳感器技術,利用空間磁場矢量態勢的變化和運動規律檢測鐵磁性物質,通過對在線鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷導致的實際承載金屬有效截面積損失率的定量檢測,評估鋼絲繩剩余承載能力和使用壽命。

                TCK?W鋼絲繩檢測裝置具有以下特點:①檢測精度高、分辨率強、性能穩定?!案]氏元件”傳感器的靈敏度高于傳統傳感器7—25萬倍,分辨率強,能夠定量檢測鋼絲繩的單絲裂紋、焊點、疲勞等缺陷;②高度集成化。集狀態巡診模塊、數字化自動標定模塊、“鷹眼”檢測模塊、信噪比品質模塊、損傷信息保真模塊、抗干擾模塊等為一體,檢測能力高;③體積小、重量輕。重量一1.8kg,是國內外同類產品的1/6—1/5;工作時無需外接其他部件,可1人操作;④適用性強。適用于各種復雜工況及各種型號的鋼絲繩,不受經驗、技能、溫度、速度、噪聲、淋水、翹絲、油污等因素的影響;⑤使用方便。智能化“傻瓜”型操作,在線裝卡或離線解鎖只需18,操作簡單。

                TCK?W鋼絲繩檢測裝置適用于所有立井井筒中不帶卡具的在役鋼絲繩。


                2 現場使用方法

                (2)操作要點。①手持裝置檢測時,在容器內,應在手臂可用力的范圍內進行,不得超出,否則容易造成失手,損壞TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置;在容器頂部,要與被檢測的鋼絲繩保持一定的距離,防止過近傷人;②必須系好保險帶,檢測裝置系好工具繩,遇到特殊卡阻障礙時應迅速解鎖,確保人機安全。

                (3) 質量要求。中華人民共和國煤炭行業標準MT/T970—2005:《鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測方法和判定規則》為檢測標準。

                (4) 勞動組織。1人檢測作業,1人專職信號方式,利用原有的信號工、把鉤工、提升機司機配合。

                (5) 安全措施。①利用吊桶(或罐籠)進行在線檢測時,人員必須系好保險帶,生根于提升鉤頭(或連接裝置)上;檢測儀器系工具繩,生根于提升鉤頭(或 連接裝置)上;②檢測人員由一人檢測;遇有特殊情況必須能及時停車;③檢測前必須通知提升機司機,檢測速度不得大于1m/s;④當被檢測的鋼絲繩與吊桶間距超過500mm時不得進行檢測;⑤使用TCK?W檢測儀時,每次只能進行一項工作(加載或檢測);⑥每次檢測由上向下運行中進行;⑦其它事宜遵守井口管理制度。


                3 應用實例及效果

                (1) 工程實例。李堂煤礦主井凈直徑5.0m,井深555.5m,井口永久標高為+39.50m,采用永久井架鑿井,臨時改絞水平為-475m。李堂煤礦主井井筒到底后,根據工程排隊,首先進行臨時改絞,井筒內設計兩臺1.0t雙層兩車鑿井罐籠,為減輕罐籠的重量,罐籠采用鋁合金制作,重量為2t;抓捕器重量為340kg。鋼絲繩罐道8條,制動鋼絲繩4條,提升鋼絲繩2條,為了保證工期,選用TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置對14條鋼絲繩進行檢測,此檢測手段在李堂煤礦主井成功應用;

                (2) 實際效果。①利用TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置進行檢測,減少了檢測人員50%及輔助人員100%,降低了檢測人員和輔助人員的勞動強度,直接減少了人工工資,降低了檢測成本(主要是利用原有的信號工、把鉤工、提升機司機);②檢測速度提高,縮短對工程進度的影響時間;③提高檢測質量,與由鋼絲繩盤向穩車纏繩中進行檢測相比,這種檢測過程相對較為穩定,保證檢測在相對勻速的狀態下檢測;④解決了立井井筒中在線鋼絲繩無法檢測的難題,保證了安全生產。

                TCK?W鋼絲繩無損探傷裝置在立井井筒在線檢測,有效預防鋼絲繩斷繩事故、合理降低鋼絲繩成本、減少鋼絲繩的檢測時間和實時監控鋼絲繩的安全狀態。

                技術交流:wm@wmndt.com


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              • 序號
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